Hamburg, Juni 2015. Nach den bereits sehr guten Ergebnissen im Jahr 2013 konnte die Velux Gruppe die Zahl der Arbeitsunfälle im vergangenen Jahr nochmals reduzieren – auf den historischen Tiefstand von nur noch 0,9 Unfälle pro eine Million Arbeitsstunden. Insgesamt wurden 2014 an den 18 Produktionsstätten des weltweit führenden Dachfensterherstellers nur noch elf Arbeitsunfälle registriert. Damit ist die Velux Gruppe dem selbstgesteckten, ambitionierten Ziel von „null Unfälle“ wieder einen großen Schritt näher gekommen.

Auch der deutsche Produktionsstandort im thüringischen Sonneborn bei Erfurt, an dem Velux rund 500 Mitarbeiter beschäftigt, glänzt in Punkto Arbeitssicherheit. Während die vorläufigen Zahlen der gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV) für die gesamte gewerbliche Wirtschaft in Deutschland auf einen leichten Anstieg der Arbeitsunfälle schließen lassen, wurde am Velux Standort Sonneborn im vergangenen Jahr kein einziger Arbeitsunfall registriert. Zurückführen lässt sich diese Entwicklung unter anderem auf das „Velux Safety Excellence Programme“, in dessen Rahmen das Unternehmen seine Führungskräfte und seine Produktionsmitarbeiter gezielt in Bezug auf Sicherheitsmanagement und sicheres Verhalten schult. Zu den Instrumenten gehören neben regelmäßigen Kontrollen der Sicherheitsausrüstung und Sicherheitsgänge durch die Führungskräfte vor allem Gespräche mit den Mitarbeitern. Ziel ist es, dass Bewusstsein für gefährliche Verhaltensweisen zum Beispiel in den Bereichen Höhenarbeit, Staplerverkehr oder dem Freischalten von Maschinen zu erhöhen, „denn die Erfahrung zeigt, dass die meisten Unfälle nicht durch Maschinen oder Geräte, sondern durch gefährliches Verhalten verursacht werden“, so Bernd Kühl, Geschäftsführer des Produktionsstandortes Sonneborn.

Hamburg, Januar 2013. Im Zuge der Markteinführung der neuen Dachfenstergeneration präsentiert VELUX auch ein optimiertes Dämm- und Anschluss-Set BDX. Handwerker profitieren von mehr Anschluss-Sicherheit sowie höherem Einbaukomfort und können im Beratungsgespräch mit Bauherren mit einer zuverlässigeren Dämmung punkten. Das Set ist so konstruiert, dass der Dämmrahmen mit zwei Zentimetern mehr Dämmmaterial an der Unterseite ausgestattet ist. Dadurch ist ein einwandfrei gedämmter Übergang auch bei starken Latten oder Konterlatten gewährleistet. Die Seitenteile sind künftig als Kombination aus Polyethylen und flexiblem Schaumstoff gefertigt, die für einen sicher ausgefüllten Zwischenraum bei einem Abstand seitlich zur Dachkonstruktion von zwei bis drei Zentimetern sorgen. Zudem ist ihre Passform am Blendrahmen so verbessert worden, dass ein noch festerer Sitz am Dachfenster gewährleistet ist. Die neuen Auflageprofile seitlich, oben und unten am Dämmkörper vereinfachen die Auflage auf den Latten. Die Anschlussschürze ist künftig blendrahmenseitig bereits mit Butylklebeband ausgestattet. Dies erleichtert dem Dachhandwerker die zuverlässige und dichte Befestigung der Schürze am Fenster-Blendrahmen. Ein Tackern ist nicht mehr erforderlich.

Erhältlich ist das neue VELUX Dämm- und Anschluss-Set BDX ab Mai 2013.

Hamburg, November 2012. Der VELUX Gruppe ist es gelungen, die Zahl der Arbeitsunfälle bei den gewerblichen Mitarbeitern signifikant zu senken: Wurden 2010 in den Produktionsstätten weltweit noch 4,5 Unfälle pro eine Million Arbeitsstunden registriert, so waren es im vergangenen Jahr nur noch 2,8, was einer Reduzierung um 37 Prozent entspricht. Auch am deutschen Produktionsstandort konnte der Dachfensterhersteller die Zahl der Arbeitsunfälle von 6,1 auf 3,8 Arbeitsunfälle pro eine Millionen Arbeitsstunden reduzieren. Konkret haben sich 2011 im thüringischen Sonneborn nur zwei Unfälle ereignet und im laufenden Jahr 2012 blieb die deutsche Produktionsstätte bislang sogar komplett unfallfrei.

„Sicherheit war für uns schon immer ein Schwerpunktthema und deshalb sind wir sehr stolz auf diesen positiven Trend, insbesondere vor dem Hintergrund der Tatsache, dass im vergangenen Jahr die durchschnittliche Zahl der Arbeitsunfälle in der gesamten gewerblichen Wirtschaft in Deutschland bei etwa 15 Unfällen pro eine Million Arbeitsstunden lag und in der deutschen Holz- und Metallindustrie sogar bei über 25“, erklärt Bernd Kühl, Geschäftsführer des Produktionsstandortes Sonneborn.

Zurückführen lässt sich diese Entwicklung unter anderem auf das VELUX Safety Excellence Programm, in dessen Rahmen das Unternehmen Produktionsmitarbeiter gezielt in Bezug auf Sicherheitsmanagement und sicheres Verhalten schult. Zu den Instrumenten gehören neben regelmäßigen Kontrollen der Sicherheitsausrüstung und Sicherheitsgänge durch die Führungskräfte vor allem Gespräche mit den Mitarbeitern, um deren Bewusstsein für gefährliche Verhaltensweisen zu erhöhen, „denn die Erfahrung zeigt, dass die meisten Unfälle nicht durch Maschinen oder Geräte, sondern durch gefährliches Verhalten verursacht werden“, so Bernd Kühl. Der Dachfensterhersteller hat sich mit den Schulungsmaßnahmen das hochgesteckte Ziel „null Unfälle“ gesetzt – und die positiven Entwicklungen zeigen, dass dieses Ziel durchaus realisiert werden kann.

Die neue Dampfsperrschürze BBX stellt einen dauerhaften luft- und dampfdichten Anschluss des Fensters an das Dach sicher. Butyl-Klebestreifen sind bei der Montage der Dampfsperrschürze nicht mehr erforderlich. Der Einbau lässt sich schnell und einfach durchführen: Mittels eines mitgelieferten Spezialwerkzeugs drückt der Handwerker das Klemmprofil gerade in die Innenfutternut, wodurch die BBX fixiert wird. Verstärkte Ecken sorgen dabei für eine verbesserte Verarbeitungsfähigkeit. Die Dampfsperrschürze von VELUX verhindert Tauwasserschäden im Dämmbereich der Dachkonstruktion und sollte deshalb bei jedem Einbau zum Anschluss an die dachseitige Luftdichtigkeitsschicht und Dampfsperre verwendet werden. Sie ist in allen VELUX Standardgrößen verfügbar.